激光切割機使用的時候，進行切割銅金屬材料的時候，是怎么更好的來切割的，作為山東激光切割機廠家，讓小編帶大家共同了解一下！

在加工銅材料的時分，先了解一下其具體原料，銅材料分為很多種，一般黃銅、紫銅為廣泛。其次再了解其熱傳導性以及放射率來設定金屬激光切割機的切開參數。

一般情況下，金屬激光切割機加工高反材料會對激光鏡片照成的損傷很大，所以一般切開像銅這樣的材料，盡量加工薄板在2mm以下。增加氧氣輔佐氣體的時分，有助于激光對銅的氧化，能夠進步金屬激光切割機的加工速度以及切開性能。增加氮氣輔佐氣體的時分，切開1mm以下的銅材料，這樣能夠確保切開的作用，使其切開表面光潔滑潤。

激光切割機加工是一項技能活，想要切開銅材料到達更好的作用，這對操作員技能要求也很高的，只要好技能加上好辦法，加工銅材料才干愈加的簡略。

激光切割機的電力消耗主要有幾個方面

1，激光發(fā)生器（根據發(fā)生器的功率而定，一般2000W的發(fā)生器 要在30KVA左右。4000W的發(fā)生器在50KVA左右，功率越大電力消耗越大）

2，機械部分（包括伺服系統(tǒng)，NC，各用電氣部件的用電，這個要看切割廠家設計使用的馬達大小等的電力消耗）一般要10KVA以上

3，水冷機（用來冷卻光路和發(fā)生器的，根據發(fā)生器功率的大小，水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上）

4，空氣壓縮機（空壓機的功率大小各切割機廠家要求不一樣，至少也在5KVA以上）

5，有的廠家還有除塵裝置的另算。綜合以上，例如2000W的切割激光切割的一小時大耗電量為：65KVA，大約50度。